Penna personalizzata con resina epossidica bi componente e legno di scarto
Mi era rimasto un mucchio di legno di scarto che mi rifiutavo di buttare via.
E recentemente ho acquistato della resina epossidica per sperimentare.
Così ho deciso di unire i due insieme per trasformarli in una penna dall'aspetto completamente personalizzato e fantastico.
Questo è un ottimo modo per utilizzare alcuni scarti di legno extra e non buttarli è una situazione vantaggiosa per tutti.
Se desideri guardare una versione video di questo progetto, ecco un link:
Passaggio 1: preparare il legno
Così ho afferrato un martello e ho iniziato a rompere molti pezzi di legno di scarto in pezzi ancora più piccoli.
Questo è stato un po 'impegnativo, quindi sono passato alla morsa da banco per aiutarmi in questa operazione.
La casualità di ogni rottura e spaccatura del legno ha reso un po 'imprevedibile questa impostazione per il risultato finale, ma l'ha anche dato quel tocco in più e di unicità del prodotto.
Ora per trattenere il legno e la resina epossidica mentre catalizza, ho usato un pezzo di plastica ondulata che ho tagliato in una forma rettangolare e legato insieme alle estremità.
Ho quindi aggiunto della colla a caldo in ciascuno degli angoli per evitare perdite.
E mentre stavo aggiungendo il legno al supporto, sembrava pieno, ma tutti i piccoli vuoti d'aria tra ogni pezzo di legno li avrei riempiti di resina epossidica.
Passaggio 2: aggiunta della resina epossidica
Per questo progetto ho usato una resina epossidica bicomponente che ho mescolato insieme in un piccolo bicchiere di plastica.
Se mescoli mai una resina epossidica bicomponente, assicurati che il rapporto sia corretto o che il prodotto potrebbe non polimerizzare completamente, lasciandoti in una situazione appiccicosa.
Ho quindi mescolato un pigmento blu metallico che era un buon contrasto con tutti i colori del legno.
E dopo una buona miscelazione ho versato lentamente la resina epossidica su tutto il legno assicurandomi di scendere in ciascuna delle piccole fessure tra i pezzi.
Ho scoperto che più lentamente versi la resina, meglio è penetrata in tutti gli spazi.
Ho poi usato una pistola termica a bassa potenza per far fuoriuscire le bolle d'aria.
Fase 3: polimerizzazione della resina epossidica
A questo punto la resina doveva esser pressurizzata per aiutare a ridurre eventuali bolle d'aria o lacune aggiuntive che non erano emerse durante i precedenti passaggi.
E per questa passaggio ho usato un serbatoio di vernice pressurizzata, che ho convertito in una pentola a pressione.
Ho quindi collegato il mio tubo dell'aria e ho pompato il serbatoio fino a quasi 40 psi.
E poi ho dovuto aspettare alcune ore per consentire alla resina di asciugarsi sotto pressione.
(Si prega di utilizzare un recipiente a pressione approvato per questa procedura o potrebbero verificarsi lesioni.)
E dopo il tempo di catalisi della resina, ho rimosso il contenitore dalla pentola e ho notato che le pareti laterali si erano gonfiate leggermente, il che era molto probabilmente causato dal calore della resina.
Così ho posato il mio stampo sul banco per rimuovere il nastro e tagliare via la colla.
Ho quindi usato uno scalpello per staccare la plastica.
A questo punto sono stato in grado di vedere un po 'della casualità della mia creazione, ma il meglio era ancora nascosto.
Passaggio 4: preparazione della resina epossidica per la tornitura
Successivamente ho portato il mio pezzo di legno e resina sulla sega a nastro e l'ho tagliato a metà.
Così ho tenuto le due metà della penna e ho praticato con cura il foro centrale.
Questo è un processo lento perché ho dovuto svuotare ripetutamente la punta del trapano per evitare crepe o surriscaldamenti.
A questo punto ho dovuto incollare una canna di ottone all'interno di ogni pezzo, cosa che ho fatto usando un po 'di colla (super colla).
Assicurati di indossare i guanti durante questo processo o puoi facilmente incollare le dita insieme.
Dopo aver dato alla colla alcuni minuti per indurire, ho levigato ogni lato dei blocchi epossidici per farli aderire all'inserto di metallo.
Le estremità devono essere perpendicolari agli inserti o i pezzi finali non appariranno diritti.
È anche consigliabile carteggiare leggermente durante questo processo per impedire la rimozione di gran parte degli inserti.
Passaggio 5: Tornitura e lucidatura
Ho quindi montato i blocchi sul mio mini tornio e ho iniziato il processo di tornitura.
Questa processo deve essere effettuato con estrema cura e attenzione per evitare di rovinare i pezzi.
Indossavo anche un respiratore per impedire la respirazione di una qualsiasi delle particelle di resina nell'aria.
Dopo aver lavorato le due parti dandogli la forma che desideravo, ho dato a ciascuno di essi una buona carteggiatura fino alla grana 400.
Questo ha dato loro una finitura più liscia, ma non brillante.
Quindi ho aggiunto un paio di strati di colla all'esterno di ciascuno e ho permesso loro di incollarsi.
E poi ho usato dei cuscinetti abrasivi in micro-mesh aumentando dalla 500 fino alla grana 1200.
E il risultato è stati molto un effetto brillante.
Passaggio 6: assemblaggio
Ho quindi afferrato il resto delle parti della penna e ho usato un morsetto di legno di base per comprimere con cura tutti i pezzi in posizione.
Ho dovuto fare molta attenzione durante il montaggio perché se un inserto viene spinto troppo in là, potrebbe rovinarsi.
Ora ecco alcuni primi piani della penna.
Spero abbia la possibilità anche tu di realizzare una penna in resina epossidica e legno di scarto.